①吊装台车移至架桥机后端并牢靠制动，以平衡悬臂的倾覆力矩，脱空前支架，架桥机悬臂前行至装置孔位。架桥机运转前，运转轨迹下的梁隔板、翼板有必要焊接结束，前轮泊车方位处设限位器以测安全，避免架桥机因惯性或其他原因溜车构成的风险。架桥机推动到位时，在轨面上作中止方位符号并派专人安放止轮器，使泊车方位精确。

  ②顶升前支腿，架桥机呈吊梁状况，在墩帽支承面上用橡胶支垫垫平，顶升支座呈铅垂状况，然后加双定位销，用5t倒链在支架两头收紧。

  ③装置梁，架桥机只能将坐落架机轴线上的一片梁不经墩顶横移直接放置在支座上，其他梁片均需墩顶横移后才干就位，依照先边梁后中梁的次序装置。

  ④架桥机就位后，将事前准备好的喂梁轨迹平车及梁经过架桥机喂梁轨迹前端客观存在放的5t卷扬机牵引运梁平车使梁片进入架桥机腹巷。在预订方位泊车后，吊梁台车移至大梁上方，挂好前后吊车的吊杆和底梁，查看无误后发动两台卷扬机组将梁吊起横移对中，前行到位后吊再横移到预订方位，两吊点卷扬机组动作一致地、均衡地使梁片落至距横移设备20～30cm时，再调整一次梁片纵横向方位，保证接连或弹性的结构要求，然后持续落梁至横移设备的走板上，梁体前行时梁片对中，低位走行，派专人在桥墩监督梁体及大车运作状况，电缆滑移状况等，避免大车脱轨及梁片行将到位时碰击前端联合系，避免电缆崩断、电缆滑车卡死等毛病。

  ⑤墩顶横移就位：在导梁下弦杆上装设液压泵站供油，采取了液压滚道体系分次顶推的办法完成预制梁在墩顶上的横移，其主要作法是，浆滚杠用钢框固定起来作为滚架，放在沿盖梁通长安置分段拼装在滚道上，滚道在盖梁支撑垫石上方位留槽.滚架上方放置走板，走板上的销座甲与走道上的销座乙用液压顶杠衔接，以销座甲作为反力架，构成液压滚道体系作为架桥机隶属设置，梁落在走板上后，两头架斜撑并用木楔打紧，依据每片梁横移间隔，分次在滚道上调整销座甲的方位至使梁片横移就位。

  ⑥落梁换支座：使用液压框顶进横移。当梁移至支座（暂时支座）上方，经查看前后左右无误差后使用100ｔ扁千斤顶将梁顶起，撤消走板，滚架及滚道，安放支座（或暂时支座），落千斤顶使梁片一端就位，然后用相同办法使梁片另一端就位。

  ⑦移落梁需求留意的几点：铺设滚道底部一定要找平、垫实，避免在横移过程中走板部分曲折而影响横移，在横移时，梁阳奉阴违端同步进行，并派专人在走板下喂入滚架，边梁就位后，选用5t吊链暂时固定于桥墩盖梁上，内梁就位后旁边面加斜撑维护，两片梁横隔板焊接完后，方可免除防护设备。

  ⑧焊接梁片横隔板：选用移动式手摇卷扬机升吊篮施工，手摇卷扬机固定于带走行轮的支架上，卷扬机的钢丝绳经过梁片之间2cm缝隙提高降落下吊篮，电焊机应在已架好的桥面上，人站在吊篮内操作，卷扬机卷筒两头别离设齿轮组织和棘轮组织，棘轮组织由棘轮和棘爪组成，棘轮规划原理是：棘轮上每隔2cm开一巨形槽，当提高吊篮时，用手摇手柄，棘轮磕碰棘爪，棘爪内绷簧受力回缩，吊篮上升，一旦中止摇手柄，棘爪就会靠强簧的弹性伸出拌住棘轮，使吊篮不会因重力下落，当下落吊篮时，将棘爪旋转180，原理同上。